Canvis en el rendiment del producte i els tres elements de la vulcanització mitjançant vulcanitzadors de tambor

Dec 15, 2022

Deixa un missatge

Canvis en el rendiment del producte i els "tres elements" de la vulcanització mitjançant vulcanitzadors de tambor

En el procés de producció de productes, la vulcanització és l'últim procés (l'equip de vulcanització inclou principalment vulcanitzadors de tambor, vulcanitzadors plans, vulcanitzadors de tubs interiors, etc.). En aquest procés, el cautxú experimenta una sèrie de reaccions químiques complexes, passant d'una estructura lineal a una estructura corporal, perdent la plasticitat del cautxú compost i guanyant l'elevada elasticitat del cautxú reticulat, obtenint així excel·lents propietats físiques i mecàniques. , resistència a la calor El sexe, la resistència als dissolvents i la resistència a la corrosió milloren el valor d'ús i el rang d'aplicació dels productes de cautxú.

Abans de la vulcanització: estructura lineal, les molècules interaccionen amb la força de van der Waals;

Rendiment: alta plasticitat, gran allargament, soluble;

Durant la vulcanització: s'inicien les molècules i es produeixen reaccions químiques de reticulació;

Després de la vulcanització: estructura de xarxa, les molècules s'uneixen químicament;

estructura:

(1) enllaç químic;

(2) La posició de l'enllaç creuat;

(3) grau de reticulació;

(4) densitat de crosslink;

rendiment:

(1) Propietats mecàniques (resistència a la tracció determinada. Duresa resistència a la tracció. Elongació. Elasticitat);

(2) Propietats físiques;

(3) estabilitat química després de la vulcanització;

El canvi de rendiment del cautxú: prenent com a exemple el cautxú natural, amb l'augment del grau de vulcanització;

(1) Els canvis en les propietats mecàniques (elasticitat. Resistència al trencament. Resistència a l'allargament. Resistència al trencament. Duresa) augmenten (allargament. Deformació per compressió. Generació de calor per fatiga) disminueixen;

(2) Els canvis en les propietats físiques, la permeabilitat a l'aire i la disminució de la permeabilitat a l'aigua no es poden dissoldre, només es poden millorar la inflor i la resistència a la calor;

(3) Canvis en l'estabilitat química L'estabilitat química es millora, la raó:

a. La reacció de reticulació fa que els grups o àtoms químicament actius ja no existeixin, dificultant la realització de la reacció d'envelliment; .

b. L'estructura de xarxa dificulta la difusió de molècules baixes, dificultant la difusió dels radicals lliures de cautxú

Selecció i determinació de les condicions de vulcanització del cautxú

1. Pressió de vulcanització

(1) Els productes de cautxú han d'aplicar pressió quan estan vulcanitzats. La finalitat és:

a. Eviteu les bombolles al material de cautxú i milloreu la compacitat del material de cautxú;

b. Feu que el material de cautxú flueixi i ompliu el motlle per fer productes amb patrons clars;

c. Milloreu l'adhesió entre cada capa (capa adhesiva i capa de tela o capa metàl·lica, capa de tela i capa de tela) al producte i milloreu les propietats físiques del cautxú vulcanitzat (com ara la resistència a la flexió).

(2) En general, la selecció de la pressió de vulcanització s'ha de determinar segons el tipus de producte, la formulació, la plasticitat i altres factors.

(3) En principi, s'han de seguir les regles següents: la plasticitat és gran, la pressió ha de ser menor; el producte és gruixut, el nombre de capes és gran i l'estructura és complexa. La pressió hauria de ser més alta; Diversos:

(1) La bomba hidràulica transmet la pressió al motlle a través de la màquina de vulcanització plana i, a continuació, el motlle transmet la pressió al cautxú;

(2) Pressuritzat directament per mitjà de vulcanització (com el vapor);

(3) Pressuritzat per aire comprimit;

(4) Injectar per màquina d'injecció.

Temperatura de curat i temps de curat

La temperatura de vulcanització és la condició bàsica de la reacció de vulcanització. El nivell de temperatura de vulcanització pot afectar directament la velocitat de vulcanització, la qualitat del producte i els beneficis econòmics de l'empresa. Alta temperatura de vulcanització, ràpida velocitat de vulcanització i alta eficiència de producció; en cas contrari, baixa eficiència de producció.

L'augment de la temperatura de vulcanització pot provocar els següents problemes;

(1) Fa que la cadena molecular de cautxú s'esquerde i vulcanitzi de nou a l'original, donant lloc a una disminució de les propietats mecàniques del cautxú;

(2) Reduir la resistència dels tèxtils en productes de cautxú;

(3) El temps de cremada del material de cautxú s'escurça, el temps d'ompliment es redueix i el producte manca parcialment de cola;

(4) Com que els productes gruixuts augmentaran la diferència de temperatura entre l'interior i l'exterior del producte, donant lloc a una vulcanització desigual.

La selecció de la temperatura de vulcanització ha de tenir en compte factors com ara el tipus de cautxú, el sistema de vulcanització i l'estructura del producte.

La temperatura de vulcanització adequada de diversos cautxús és generalment:

NR<143°C; SBR<180°C; IR, BR, CR<151°C; IIR< 170°C; NBR< 180°C

Enviar la consulta
Enviar la consulta