Atès que la màquina de premsa de vulcanització està feta de metall amb una gran duresa, està sotmesa a xocs de vibració i altres forces compostes durant la producció i el funcionament, donant lloc a la formació de buits en els components i provocant desgast. Els mètodes de reparació tradicionals inclouen el revestiment, la polvorització tèrmica, el raspallat elèctric, etc., però diversos mètodes tenen certs inconvenients: el revestiment farà que la superfície de la peça arribi a una temperatura elevada, provocant deformacions o esquerdes de la peça, afectant la precisió dimensional i l'ús normal. , En casos greus, també comportarà fractura; tot i que l'encreuament del raspall no té cap influència tèrmica, el gruix de la capa d'encreuament no ha de ser massa gruixut, la contaminació és greu i l'aplicació també és molt limitada. Té un rendiment complet i es pot mecanitzar en qualsevol moment, cosa que pot complir els requisits d'ús i la precisió després de la reparació i també pot reduir l'impacte i la vibració de l'equip durant el funcionament i allargar la seva vida útil. Com que el material és una relació "variable" quan la força externa impacta el material, el material es deformarà per absorbir la força externa, s'expandeix i es contrau amb l'expansió i contracció del coixinet o d'altres components, i sempre mantindrà un ajustament ajustat amb el material. components per reduir la probabilitat de desgast. Per al desgast de vulcanitzadors a gran escala, també es poden utilitzar "motlles" o "peces coincidents" per reparar equips danyats in situ, evitant el desmuntatge general de l'equip, assegurant la mida de les peces en la major mesura possible, i complint els requisits de producció i funcionament de l'equip.
