El concepte de màquina d'injecció de cautxú

Dec 13, 2022

Deixa un missatge

El concepte de màquina d'injecció de cautxú es va proposar a mitjans-1940; a principis dels anys 70, la injecció d'alimentació en fred de cautxú es va començar a aplicar pràcticament a la indústria. Com que pot aconseguir una vulcanització ràpida a alta temperatura, el material de cautxú s'escalfa i es plastifica abans d'entrar a la cavitat del motlle, i el producte es modela i vulcanitza en una cavitat segellada d'alta pressió. La qualitat del producte és uniforme i estable, la mida és precisa i pot ser totalment automàtic. En comparació amb el mètode de producció, l'eficiència de producció es pot augmentar més de deu vegades, de manera que s'ha utilitzat àmpliament la tecnologia de producció de productes modelats amb màquina d'injecció de goma en fred.

Les màquines d'emmotllament per injecció de cautxú s'utilitzen principalment en la producció de peces d'automòbil, peces industrials, peces d'aïllament elèctric, endolls de connectors, segells, coixinets absorbents de cops, cobertes a prova de cops, sabates, taps d'ampolles, mànegues de buit, beines, pastilles de vàlvules, joguines i equips de fitness, etc. Amb el desenvolupament de la indústria de l'automòbil, els requisits de qualitat per a segells, connectors elèctrics, amortidors, etc. són cada cop més alts, i la demanda de planxes d'injecció de cautxú ha augmentat en més de 12,{{3 }} vegades. La forta demanda del mercat és el desenvolupament de màquines d'injecció de cautxú. donava una oportunitat.

Actualment, els principals fabricants de màquines d'injecció de cautxú al món són: REP Company a França, MAPLAN Company a Àustria, WP Company a Alemanya, STEINL Company i DESMA, Matsuda Manufacturing Co., Ltd. al Japó, Kobe Machinery Co., Ltd., Sanyou Co., Ltd. i Japan Steel Works, Itàlia RUTIL company etc.

A principis de la dècada de 1970, la Universitat de Tecnologia Química de Pequín va cooperar amb una fàbrica de Xangai per desenvolupar amb èxit el vulcanitzador d'emmotllament per injecció de cautxú d'una línia preplàstic de cargol XZL-200. La Xina va importar un gran nombre de màquines d'injecció de cautxú d'Europa, Amèrica, Japó i altres països. Sobre aquesta base, els fabricants nacionals, com Huatai, Huacheng, Huaye (ara conegut com Qianpu), etc., també van començar a desenvolupar i produir màquines d'injecció de cautxú.

Tipus d'estructura de màquina d'emmotllament per injecció de cautxú

Hi ha molts tipus de màquines d'emmotllament per injecció de cautxú. Fins ara, l'emmotllament per injecció de cautxú ha passat per tres etapes: injecció d'èmbol, injecció de cargol alternatiu i injecció de cargol-èmbol.

Màquina d'emmotllament per injecció d'èmbol

Al principi, l'emmotllament per injecció de cautxú utilitzava una màquina d'emmotllament per injecció d'èmbol. El mètode d'emmotllament per injecció és: després d'introduir el material de cautxú al barril des del port d'alimentació, el material de cautxú s'escalfa i plastifica per l'escalfador fora del barril. , perquè el cautxú assoleixi una temperatura fàcil d'injectar sense cremar. El compost plastificat s'injecta al motlle a alta pressió mitjançant un pistó. De fet, el barril d'aquest mètode d'injecció juga principalment el paper d'injecció, complementat amb escalfament i plastificació. Com que el cautxú és un mal conductor de la calor, l'eficiència de transferència de calor és baixa. Si el cautxú s'escalfa només per conducció de calor, la temperatura del cautxú augmentarà massa lentament i la plastificació serà desigual. Per tant, primer cal escalfar el material de cautxú a la màquina de refinament tèrmic i, després, introduir-lo a la màquina d'injecció després de refinar-lo fins a cert punt. Per tant, tot i que el mètode d'emmotllament per injecció en si té una estructura senzilla i de baix cost, ha d'estar equipat amb un mesclador de calor i treballadors de mescla de cautxú, augmentant així el cost de l'equip i la intensitat laboral dels treballadors. El que és important és que l'eficiència de producció d'aquest mètode d'emmotllament per injecció és baixa. La deshomogeneïtat afectarà la qualitat del producte.

Enviar la consulta
Enviar la consulta